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超聲波清洗技術及工藝在電鍍、電泳、涂裝等表面處理行業中有很廣泛的應用前景。

時間:2017-10-16    點擊: 次    來源:網絡    作者:佚名 - 小 + 大

超聲波清洗技術及工藝在電鍍、電泳、涂裝等表面處理行業中有很廣泛的應用前景。利用超聲波在液體中產生的空化效應,可以清洗掉工件表面沾附的油污,配合適當的清洗劑,可以迅速地對工件表面實現高清潔度的處理。
    
電鍍工藝,對工件表面清潔度要求較高,超聲波清洗技術的應用,可以使許多傳統的清洗工藝得到簡化,如替代電解除油、替代溶劑除油、替代強酸除銹及氧化皮,并大大提高清洗質量和生產效率。利用空化泡無孔不入的特性,對那些形狀較為復雜、邊角要求較高的工件更具有優越性。利用超聲波清洗技術,還可以在很大的范圍內替代強酸、強堿的作用,減少對環境的污染,并改善工作環境,降低勞動強度。
    
對幾種常見的工件表面狀況,用超聲波清洗工藝情況簡介:
1
、拋光件表面拋光膏的清洗。
    
一般情況下,拋光膏常常采用石蠟調合,石蠟分子量大,熔點較高,常溫下呈固態,是較難清洗的物質,采用超聲波清洗工藝,可起到比傳統的高溫煮洗與有機溶劑清洗更好的效果,使用水基清洗劑,在中溫條件下,幾分鐘內迅速將工件表面徹底清洗干凈,通常工藝流程是:浸泡→②超聲波清洗→③清水(凈水)漂洗?;?span lang="EN-US">①超聲波粗洗→②超聲波精洗→③清水(凈水)漂洗。

2
、表面有油及浮銹的工件。
    
對于工件表面的油污或浮銹,運用超聲波清洗工藝的優點在于:不僅能快速使工件表面清潔,還可使工件表面具有較高的活性,這是傳統強酸浸泡工藝無法比擬的。

3、表面有氧化皮和黃銹的工件。
    
如采用超聲波綜合處理技術,可變傳統的強酸浸泡為弱酸清洗,快速去除工件表面的油、銹、同時避免了因強酸清洗伴隨產生的氫脆問題。
   
近年來諸多電鍍廠商采用我公司超聲波清洗技術設備,替代電鍍線原有的酸堿處理工位獲得成功,使電鍍件質量及產量較原來有更大提高,并改善了生產環境,取得了良好的經濟效益和社會效益。

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